Ποιότητα

Η ποιότητά μας

Από την έναρξη, η ποιότητα ήταν η πρωταρχική ανησυχία για το TIEIC group Εταιρείες. Όλα τα εργοστάσια παραγωγής μας έχουν λάβει πιστοποίηση ISO, η οποία επιβεβαιώνει την ποιότητα των προϊόντων και των υπηρεσιών καθώς και τα περιβαλλοντικά πρότυπα και τα πρότυπα ασφαλείας.

Κάθε παραγωγή αντιμετωπίζεται με το υψηλότερο επίπεδο ποιοτικών προτύπων και λαμβάνεται μέγιστη φροντίδα με τα τελευταία μας μηχανήματα και προσωπική παρακολούθηση. Κάθε κεραμίδι διέρχεται από την ατομική επίβλεψη κάτω από τα εξειδικευμένα μάτια της ομάδας παραγωγής.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, ένα ειδικό σύνολο ανθρώπων διατηρεί τα αρχεία των παραμέτρων ποιότητας. Υποβάλλουν τις εκθέσεις στο Γραφείο Πωλήσεων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να προωθήσουν περαιτέρω ή να αποθηκεύσουν στα αρχεία. Σε περίπτωση που τα προϊόντα δεν είναι σύμφωνα με το σύνολο των παραμέτρων ποιότητας, τότε το αναφέρουν στην ομάδα παραγωγής και συνεργάζονται για να το επιλύσουν το συντομότερο δυνατό.Ως αποτέλεσμα αυτής της μέγιστης εστίασης και αφοσίωσης στην ποιότητα των προϊόντων, η Tieic Ceramics έχει επιτύχει την αξιοσημείωτη απάντηση από τους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο.

1. Αντιστοίχιση χρωμάτων

Για κάθε προϊόν της συλλογής μας, διατηρούμε το κύριο κεραμίδι στο γραφείο σχεδιασμού στο εργοστάσιο. Πριν ξεκινήσει η παραγωγή, η ομάδα σχεδιασμού και ποιότητας ταιριάζει με το χρώμα και την επιφάνεια κάθε προϊόντος λαμβάνοντας ένα δείγμα κεραμίδι. Μόλις εγκριθεί, ξεκινά η πραγματική παραγωγή. Αυτή η διαδικασία διατηρεί το χρώμα του προϊόντος και τη συνοχή της επιφάνειας σε κάθε παραγωγή.

2. Επιφανειακή επιφάνεια

Όταν το προϊόν βγαίνει από τον κλίβανο, περνάει το γυάλισμα (αν απαιτείται) και η διαδικασία διόρθωσης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η ομάδα ποιότητας μας επιθεωρεί την επιφάνεια επιφανειακής έκθεσης από μηχανές επιπεδότητας καθώς και με χειροκίνητη επιθεώρηση. Η επιφάνεια της επιφάνειας είναι ένα από τα σημαντικότερα χαρακτηριστικά οποιουδήποτε πλακιδίου και είναι προτεραιότητα μας να το διατηρήσουμε σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

3. Δύναμη κάμψης (MOR)

Ελέγουμε το MOR δύο φορές κατά τη διαδικασία της παραγωγής πλακιδίων. Πρώτα είναι στο εργαστήριο, όταν δοκιμάζουμε την πρώτη ύλη και κάνουμε ένα μικροεπεξεργαστή. Το δεύτερο είναι κατά τη διάρκεια της παραγωγής πραγματικού πλακιδίου και είναι συσκευασμένο. Έχουμε μια μηχανή δοκιμής MOR σε κάθε εργοστάσιο για να ελέγξετε την παράμετρο.

4. Απορρόφηση νερού

Ελέγουμε την αναφορά απορρόφησης του πλακιδίου στην καθημερινή βάση. Γι 'αυτό, θερμαίνουμε το κεραμίδι στο νερό και στη συνέχεια το δροσίζουμε. Μετά από αυτό ελέγξουμε την απορρόφηση νερού από το μηχάνημα WA. Το κεραμίδι μας από πορσελάνη διατηρεί το WA κάτω από 0,05% και το κεραμικό κεραμίδι διατηρούν WA μεταξύ

5. Διακύμανση σκιάς

Πριν συσκευάσει το κεραμίδι, η ομάδα ταξινόμησης ελέγχει τη σκιά του κεραμιδιού. Διατηρούμε έναν αριθμό παρτίδας για κάθε σκιά του κεραμιδιού. Γενικά για την παραγωγή μικρότερης ποσότητας ενός συγκεκριμένου σχεδίου, έχουμε μια παρτίδα / σκιά του κεραμιδιού ανά παραγωγή. Για εξαιρετικά ευαίσθητα χρωματιστά πλακίδια ή για μεγάλες ποσότητες του ενός σχεδίου, πρέπει να ελέγξουμε με μη αυτόματο τρόπο κάθε πλακίδιο πριν από τη συσκευασία. Δίνουν ένα όνομα πολλαπλών παρτίδων κατά τη διάρκεια της παραγωγής κάθε προϊόντος.

6. Απόκλιση στο μήκος και το πλάτος

Πρέπει να ελέγξουμε τις διαστάσεις μετά την διόρθωση του πλακιδίου. Η παράμετρος πρέπει να είναι σύμφωνα με τη ρύθμιση του ISO. Ελέγουμε το μήκος από τις πλευρές, το διαγώνιο μήκος καθώς και το πάχος του πλακιδίου για κάθε παρτίδα της παραγωγής.

7. Marker test

Επιλέγουμε τα πλακάκια τυχαία από οποιαδήποτε συγκεκριμένη παρτίδα και κάνουμε τη δοκιμή δείκτη πάνω τους. Για αυτό, έχουμε τρέξει ένα δείκτη / μελάνι στις άκρες καθώς και κεντρικά μέρη του κεραμιδιού και στη συνέχεια τα καθαρίζουμε με τη σκόνη. Το πλακίδιο περνάει τη δοκιμή δείκτη εάν το μελάνι αφαιρεθεί με ευκολία.

8. Στιλπνότητα

Αυτή η δοκιμή είναι ιδιαίτερη για το γυαλισμένο κεραμίδι. Για τα γυαλισμένα κεραμίδια, ο παράγοντας γυαλιστερό είναι πολύ σημαντικός. Ελέγουμε αυτό σε τακτική βάση κατά τη διάρκεια της παραγωγής και διατηρούμε τη γλωσσικότητα άνω του 95 %.

9. Άλλα προβλήματα που σχετίζονται με την επιφάνεια

Αφού περάσει το κεραμίδι πάνω από τις παραμέτρους, βάζουμε μερικά κεραμίδια στο πάτωμα και ελέγξουμε για τυχόν άλλα προβλήματα που σχετίζονται με την επιφάνεια. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο για τις οπές των καρφίτσες, τα γυαλιστικά μπαλώματα, τη σκόνη κλιβάνου κ.λπ.. Αυτή η διαδικασία πρέπει να γίνει με το χέρι από έναν εμπειρογνώμονα στην ποιοτική επιθεώρηση του πλακιδίου.

Αγωγή ?