Qualitat

La nostra qualitat

Des dels inicis, la qualitat ha estat la preocupació principal per la TIEIC group D’empreses. Totes les nostres plantes de fabricació han obtingut la certificació ISO que confirma la qualitat dels productes i serveis, així com les normes ambientals i de seguretat.

Cada producció es tracta amb el màxim nivell d’estàndards de qualitat i té la màxima cura amb la nostra última maquinària i un seguiment personal. Cada rajola passa la supervisió individual sota els ulls altament qualificats de l’equip de producció.

Durant el procés de producció, un conjunt dedicat de persones manté els registres dels paràmetres de qualitat. Envien els informes a l’oficina de vendes que es poden utilitzar per avançar més o emmagatzemar -los als registres. En cas que els productes no siguin segons el conjunt de paràmetres de qualitat, els informen a l’equip de producció i treballen junts per resoldre -ho el més aviat possible.Com a resultat d'aquest màxim enfocament i dedicació cap a la qualitat dels productes, Tieic Ceramics ha aconseguit la resposta notable dels nostres clients de tot el món.

1. Coincidència de colors

Per a cada producte de la nostra col·lecció, mantenim la rajola principal a l’oficina de disseny de la fàbrica. Abans que comenci la producció, el nostre equip de disseny i qualitat coincideix amb el color i la superfície de cada producte agafant una mostra de mostres. Un cop aprovat, s’inicia la producció real. Aquest procés manté el color del producte i la consistència superficial en cada producció.

2. Flantesa superficial

Quan el producte surt del forn, passa el procés de polit (si es requereix) i el procés de rectificació. Durant aquest procés, el nostre equip de qualitat inspecciona l’informe de la plana de superfície per màquines de plana i per inspecció manual. La planitud superficial és un dels atributs més importants de qualsevol rajola i és la nostra prioritat mantenir -ho segons els estàndards internacionals.

3. Força de flexió (MOR)

Comprovem la MOR dues vegades durant el procés de producció de rajoles. El primer és al laboratori, quan posem a prova la matèria primera i fem una micro -rajola. El segon és durant la producció de rajoles reals i s’envasa. Tenim una màquina de prova MOR a cada fàbrica per comprovar el paràmetre.

4. Absorció d'aigua

Comprovem l’informe d’absorció de la rajola diàriament. Per això, escalfem la rajola a l’aigua i després la refredem. Després, comprovem l’absorció d’aigua per la màquina WA. La nostra rajola de porcellana manté WA per sota del 0,05% i les rajoles ceràmiques mantenen WA entre

5. Variació d'ombres

Abans d’embalar la rajola, l’equip d’ordenació comprova l’ombra de la rajola. Mantenim un número de lot per a cada ombra de la rajola. Generalment per a la menor quantitat de producció d’un disseny determinat, tenim un lot / ombra de la rajola per producció. Per obtenir rajoles de colors altament sensibles o per a grans quantitats del disseny, hem de revisar manualment cada rajola abans d’embalar. Donen un nom de diversos lots durant la producció de cada producte.

6. Desviació en longitud i amplada

Hem de comprovar les dimensions després de la rectificació de les rajoles. El paràmetre hauria de ser segons la regulació ISO. Comprovem la longitud dels costats, la longitud en diagonal i el gruix de la rajola per a cada lot de la producció.

7. Marker test

Triem les rajoles aleatòriament de qualsevol lot en concret i fem la prova del marcador. Per això, hem executat un marcador / tinta a les vores, així com les parts centrals de la rajola i després les netegem amb la pols. La rajola passa la prova del marcador si s’elimina la tinta amb facilitat.

8. Brillantor

Aquesta prova és particular per a la rajola polida. Per a les rajoles polides, el factor de brillantor és molt important. Ho comprovem regularment durant la producció i mantenim la brillantor per sobre del 95 %.

9. Altres problemes relacionats amb la superfície

Després que la rajola passa per sobre dels paràmetres, posem algunes rajoles al terra i comprovem si hi ha cap altre problema relacionat amb la superfície. Això inclou comprovar els forats del passador, els pegats de polit, la pols del forn, etc.. Aquest procés ha de ser realitzat manualment per un expert en inspecció de qualitat de la rajola.

Tenir una consulta ?